製品精度を全工程にわたり詳細に検査

SCROLL

ミーハナイトとISO9001の検証

源潤豊は鋳物製品の精度を全工程にわたり詳細に検査しています

優れた製品管理、統合設計、生産品質管理、サービスなど、各要素を組み合わせ、完璧に統合しています。源潤豊は精密製造の基準をクリアし、さらに業界の標準をはるかに超える安定した生産を誇りにしています。

Casting Health Analysis System

鋳造データベース

センサーを組み込んだ人工ニューラルネットワークシステム

01 スマートモニタリング

02 メンテナンスのお知らせ

03 補償システム

04 補償システム

プロセス

デザイン
鋳物作りと加工
品質保証とCMMレポート
アフターサービス
検証
弊社に託したら

01デザイン

鋳物の構造応力分析を行って、弊社に採用された設計は応力の集中や鋳造による欠陥、材料の凝固、冷却変形などの構造問題を有効に減らすことができます。

02鋳物作りと加工

弊社の専門スタッフは生産記録のデータを収集し、制作過程を管理することにより、正確に加熱温度を制御、選択します。それにより、よりいい応力除去過程になって、製品の変形を制御することができます。

03品質保証とCMMレポート

完全なCMMレポートも提供します。お客様のニーズに合わせられる上に、出荷する際に製品の精度を確保します。

04アフターサービス

全ての機械製品販売のなかで、アフターサービスは競争力の核心である。ですから、弊社とお客様との繋がりは製品を出荷した後もより強くなります。

05検証

弊社はミーハナイトとISO9001の検証を持っています。お客様のニーズを合わせため弊社で生産した鋳物は全て検査設備によるテストを合格する必要があります。

06弊社に託したら

以上の五つのアドバンテージにより、弊社を選択していただければ、全て加算して500%の精度と安定性を手に入ることができます。

デザイン
鋳物作りと加工
品質保証とCMMレポート
アフターサービス
検証
弊社に託したら

製造の強み

弊社は独自なデジタルツィンズという技術を持ち、生産過程改造工程という鋳物のデジタル身分証を作り上げることができます。

そのより、まとめた製品の生命周期を構築することができます。元々あっちこっちに分散されたデータをまとめ上げることができます。そしてそのまとめたデータを弊社が鋳物の中に入れて、唯一な身分識別コードになります。

鋳物が完成された後も、弊社が開発した独自なトレースシステムによって、鋳物の使用状況を大量に収集しています。その収集された資料により、製作過程と材料の調整を改善することができて、構造の問題をより改善されていって、生産過程を管理するという目的にも繋がられます。

概要ページ

品質管理と統合

弊社はミーハナイトとISO9001の検証を持っています。お客様のニーズを合わせため弊社で生産した鋳物は全て検査設備によるテストを合格する必要があります。

ニュース

21

2022.02

展示会ニュース

TIMTOS x TMTS 2022

15

2021.03

展示会ニュース

TIMTOS 2021

16

2019.09

展示会ニュース

EMO Hannover 2019

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